아트라스콥코의 차세대 Elektronikon® 컨트롤러의 운영체계는 다양한 제어와 모니터링을 제공함으로써 컴프레서의 효율적인 운영과 안정성 향상에 기여합니다. 마이크로프로세서방식으로 설계되어 아트라스콥코 장비의 안정성과 에너지 효율을 극대화시키는데 중추적인 역할을 합니다.

압축공기에 함유되어 있는 수분은 제품이나 장비를 부식 또는 오염시켜 악영향을 끼칩니다. 따라서 압축공기 내의 수분을 제거하기 위한 목적으로 드라이어를 설치합니다. 하지만 드라이어의 설치는 추가적인 설치 비용과 에너지, 별도의 공간을 필요로 합니다. 아트라스콥코의 드라이어 일체형인 Full Feature(FF) 타입은 컴프레서 내부에 드라이어가 내장되어 드라이어 설치로 인해 발생되는 압력강하와 설치 공간을 최소화 시킴으로써 고객의 생산성 향상에 기여하며, 오랜 기간 동안 고품질 압축공기를 제공합니다.

- 컴프레서의 크기를 최대한 활용하여 추가적인 에너지 소모를 방지(낮은 차압)
- 현장의 요구에 맞춤
- Elektronikon®을 통한 제어와 모니터링
- 최소한의 공간 활용, 낮은 설치 비용

추가 옵션으로 적용 가능한 아트라스콥코의 UD 필터와 내장 에어드라이어 (IFD)를 통해 효과적으로 수분, 에어로졸, 이물질을 제거하여 생산 장비와 제품을 보호할 수 있습니다. UD 필터는 기존 DD /PD 필터 보다 압력손실이 40%이며, 최소한의 공간을 사용하고 에너지 비용을 절감합니다.)
ISO 8573-1:2010에 따르면 하나의 필터를 사용함으로써 1.4.2등급을 받을 수 있습니다.

현장의 상황에 따라 추가적으로 필요한 압축공기시스템의 요구 사항들이 있습니다.
이러한 수요에 발맞춰, 아트라스콥코는 여러 기본 옵션들을 제공하고 있습니다.

압축공기 생산과정에서 사용되는 전기에너지 중 90%는 열에너지 형태로 변환됩니다. 아트라스콥코의 통합형 에너지 회수 시스템을 사용함으로써, 컴프레서의 성능에 악영향을 미치지 않고, 버려지는 열 에너지 중 약 75%에해당하는 에너지를 뜨거운 공기나 물의 형태로 재사용이 가능합니다. 재생된에너지의 효율적인 사용을 통해 현장의 에너지 비용절감 효과는 물론 투자대비 높은 생산성을 얻을 수 있습니다.

- 작업장이나 창고의 메인 또는 보조 난방
- 산업분야에서의 가열 공정, 보일러
- 세탁분야, 산업용 클리닝, 위생시설에서의 온수
- 구내식당이나 대형 주방
- 정비소
- 화학 또는 제약업계
- 건조공정 등